確定包裝流水線故障部位:對(duì)機(jī)器故障(類型和原因)進(jìn)行分析診斷.目前很多還是依靠停機(jī)解體后，通過(guò)觀察故障所在部位的零部件發(fā)生異常變化等特征來(lái)分析和判斷的.有時(shí)也可依靠機(jī)器工作時(shí)發(fā)生的異常征兆和現(xiàn)象，用人的感覺(jué)經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行分析判斷的。隨著電子技術(shù)的迅猛發(fā)展、有效利用故障分析測(cè)試儀器可進(jìn)行測(cè)定和分析處理，便以診斷機(jī)器存在的故障性質(zhì)、故障原因和故障部位與零件，為排除故障提供基礎(chǔ)條件。
采用分體式鋁型材作導(dǎo)軌，組裝線體支架為鋁型材。
各線體、裝備、辦法外形美觀，整體色彩搭配調(diào)和;應(yīng)盡可能采用鋁合金型材，鋼材表面盡可能舉行噴粉、烤漆、電鍍等防腐處分;傳動(dòng)部件表面應(yīng)舉行氧化防護(hù)處分。
要緊傳動(dòng)部件(軸、鏈輪、鏈條、導(dǎo)輪、導(dǎo)軌等)該當(dāng)舉行適宜的熱處分，包管應(yīng)用壽命。
零部件的表面處分應(yīng)根據(jù)需求采用電鍍、噴塑、烤漆等工藝。
線體、裝備安裝時(shí)該當(dāng)采取調(diào)解措施，線體、裝備安裝應(yīng)作到橫平豎直，分列整齊。
2、其次，二次施工技術(shù)，即安裝石膏板細(xì)節(jié)要到位，包括：2.1石膏板的長(zhǎng)邊應(yīng)沿縱向二級(jí)龍骨放置，螺桿與墻板紙的余量是15-20毫米，和釘距的空間是150-200毫米；2.2釘頭與板的表面是垂直的，且嵌入在所述石膏板的釘頭深度為0.5-1mm，并且不使紙面石膏板損壞，而是必須填充化涂料抹平；2.3石膏板要無(wú)壓力固定。石膏板生產(chǎn)線
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