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數(shù)控雙面銑床采用多軸連桿雙面銑削工藝，對木家具零件、餐椅、椅背扶手結(jié)構(gòu)分析，根據(jù)實木衣架、不同木家具零件結(jié)構(gòu)特點、輪廓和曲率變化不規(guī)則，基于工藝提升和，為客戶提供的解決方案。雙端銑槽機(jī)

數(shù)控銑床的加工范圍：

平面加工：數(shù)控機(jī)床的銑平面設(shè)計可分為工件水平面（XY）加工、工件正平面（XZ）加工和工件側(cè)面（YZ）加工。只要采用數(shù)控銑床控制兩個半軸，就可以完成這樣的平面銑削技術(shù)。

表面加工：如果銑削復(fù)雜表面，需要使用三臺或三臺以上軸連桿數(shù)控銑床。采用液壓傳動代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手動機(jī)械傳動，實現(xiàn)工件的自動快速前進(jìn)、后退、自動夾緊，實現(xiàn)全自動加工。機(jī)器采用可調(diào)雙軸動力頭，加工效率比普通雙面銑床高50%以上，加工穩(wěn)定，廢品率僅20%，操作簡單，勞動強(qiáng)度低，每人同時操作2~3臺設(shè)備，大大節(jié)約了人工成本。雙端銑槽機(jī)

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視頻作者：佛山市順德區(qū)一涵機(jī)械制造有限公司

木門雙端銑可能是一種專門用于加工木門的設(shè)備。與之前提到的類似，這種設(shè)備可能具有兩個銑削頭，能夠同時在木門的兩端進(jìn)行銑削，以提高加工效率和準(zhǔn)確度。護(hù)墻板雙端銑通常用于對護(hù)墻板進(jìn)行修整、雕刻、邊角等加工操作，以生產(chǎn)高質(zhì)量的護(hù)墻板產(chǎn)品。這種設(shè)備在建筑裝修領(lǐng)域中扮演著重要角色，能夠滿足對于護(hù)墻板加工精度和生產(chǎn)效率的需求。雙端銑槽機(jī)

檢查傳動系統(tǒng)：定期檢查雙端銑的傳動系統(tǒng)，包括皮帶、齒輪、軸承等部件，確保傳動系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和穩(wěn)定性。

調(diào)整：定期檢查雙端銑的各項調(diào)整部件，如刀具高度、進(jìn)給速度、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，根據(jù)加工需求進(jìn)行必要的調(diào)整和校正。

防銹處理：對于金屬部件，可以定期進(jìn)行防銹處理，使用防銹劑或涂層保護(hù)金屬表面，防止氧化和腐蝕。

安全檢查：定期進(jìn)行設(shè)備的安全檢查，包括電氣部分的線路是否完好、安全保護(hù)裝置是否正常等，確保設(shè)備在操作過程中。

記錄維護(hù)：建立設(shè)備維護(hù)記錄，記錄每次的保養(yǎng)情況、更換零部件的時間和原因等信息，有利于及時發(fā)現(xiàn)問題和進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。

通過以上日常保養(yǎng)措施，可以有效保護(hù)雙端銑設(shè)備，延長其使用壽命，同時確保加工質(zhì)量和安全性。

加載加工程序： 使用數(shù)控系統(tǒng)加載預(yù)先編寫好的加工程序。這些加工程序通常以G代碼的形式存儲在計算機(jī)或數(shù)控系統(tǒng)中。通過數(shù)控系統(tǒng)的界面或鍵盤輸入相應(yīng)的指令，選擇并加載需要的加工程序。

設(shè)置加工參數(shù)： 在加載加工程序之后，需要設(shè)置加工參數(shù)，包括切削速度、進(jìn)給速度、刀具轉(zhuǎn)速等。這些參數(shù)通?？梢栽跀?shù)控系統(tǒng)的界面上進(jìn)行設(shè)置，也可以在加工程序中預(yù)先設(shè)定好。

夾緊工件： 將待加工的工件夾緊在數(shù)控雙端銑的工作臺上。確保工件夾緊牢固，以防止在加工過程中發(fā)生移位或抖動。

執(zhí)行加工操作： 通過數(shù)控系統(tǒng)的界面或鍵盤輸入加工指令，啟動加工程序。數(shù)控雙端銑會按照預(yù)先設(shè)定的加工路徑和參數(shù)對工件進(jìn)行加工，包括銑削和磨削等操作。

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