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一、雙端銑出現(xiàn)問題了：銑削單元單側(cè)或雙側(cè)固定不牢。在鋼板加工寬度方向上偏移。會使加工寬度發(fā)生變化。這時(shí)如果銑削單元向外側(cè)移動出鋼板邊緣時(shí)，會引起脫銑。比較常見到。

二、鋼板位置控制不好：鋼板位置一般都是靠立輥來控制，在控制不好的情況下。會人為地造出“月牙彎”，可以使鋼板邊緣脫離遞送線。脫銑或出現(xiàn)大“月牙彎”等缺陷。

如果出現(xiàn)脫銑等情況會導(dǎo)致成型不穩(wěn)，成型縫嚙合不好，這在工作時(shí)會引發(fā)焊接不穩(wěn)定，甚至出現(xiàn)燒穿等缺陷。要極力避免。還有，脫銑時(shí)沒有銑到的板邊銹蝕也會影響到焊接質(zhì)量，會使焊接熔池金屬向一側(cè)偏流，偏離成型縫的中心位置，導(dǎo)致焊偏。

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視頻作者：佛山市順德區(qū)一涵機(jī)械制造有限公司

1、合理選擇銑削工藝和參數(shù)

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生產(chǎn)的情況下，盡量采用單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。 選擇合適的工作寬度，一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=窄實(shí)際原板寬度-8mm。

2、規(guī)范使用及刀片更換

雙端銑必須定期潤滑、保養(yǎng)，以保證設(shè)備的完好及穩(wěn)定性。 必須選用耐磨、散熱性能較好的涂層刀片，并及時(shí)、定期更換。需要注意：銑刀盤追求整體效果，如果只更換部分刀片，會引起“金屬線”缺陷，也會增加其他刀片的工作強(qiáng)度，因此，換刀時(shí)必須全部更換。

CNC數(shù)控雙端銑，包括至少一個(gè)機(jī)架、兩條送料帶、兩條壓緊帶、一個(gè)伺服的送料機(jī)構(gòu)，還包括對稱設(shè)置在所述機(jī)架上的端銑機(jī)構(gòu)，所述送料帶、壓緊帶設(shè)置所述兩個(gè)端銑機(jī)構(gòu)之間，每個(gè)端銑機(jī)構(gòu)中分別設(shè)有多個(gè)對著所述送料帶排列的銑刀，還包括一個(gè)用于控制所述送料帶、壓緊帶和端銑機(jī)構(gòu)工作的CNC數(shù)控柜。解決了傳統(tǒng)的CNC不能多軸同時(shí)加工、自動送料、收料的難題，加工，大大降低生產(chǎn)成本；本雙端銑及CNC數(shù)控系統(tǒng)可組成全新的多軸數(shù)控高速生產(chǎn)線。