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進入粗銑工序前，首先按照預定的端頭榫型指令，控制粗銑主軸軸向移動伺服電機，將粗銑主軸系移動至對應榫型的榫頭加工位，實現(xiàn)換刀，完成上述步驟，進行端頭粗銑工序，然后精銑主軸系按照指令也移動至對應榫型的榫頭加工位，完成上述指令，進行精銑加工，完成精銑加工后，端頭送料臺按照指令移動，快速回到鋸切加工位，控制系統(tǒng)發(fā)出預設指令，步進電機按照指令運行，依靠嚙合的錐齒輪使集材旋轉(zhuǎn)180°，并依靠靠尺到相應旋轉(zhuǎn)位，然后重新回到工作位，端頭夾緊氣缸夾緊，重復上述齊頭鋸切、粗銑、精銑工位，然后回到人工操作位，取下加工好的門窗材，送至縱向銑型工位。本設計主機結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢在于人工干預少，自動化程度高，能夠一次完成齊頭、兩端端頭榫槽加工。

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視頻作者：佛山市順德區(qū)一涵機械制造有限公司

雙端銑的特點:

產(chǎn)品如同沖床，電沖剪原理對工件進行切削，產(chǎn)品角度可調(diào)，操作方便簡單，較大的特點是針對異形板、狹窄空間、以及圓形平板或管道及弧面均可正常作業(yè),以2.2KW雙層絕緣串激式高功率強力馬達為動力，經(jīng)齒輪減速帶動曲軸、連桿、 活塞機構(gòu)，做上下往復運動，，是作為自動行走坡口機，手提平板坡口機的有效補充，針對坡口作業(yè)的有效解決方案。

應用:

適合在焊接構(gòu)件上開出各種V形、雙V形、K形和Y形坡口、坡口快速安全保證焊接質(zhì)量、提高工效、降低生產(chǎn)成本。

1、采用U形導軌軸承鏈形式，導軌作了特殊的耐磨處理，軸承采用特殊的防塵結(jié)構(gòu)，防塵效果明顯。

2、該機采用導向皮帶與壓輪組合成的新穎上壓結(jié)構(gòu)，對比傳統(tǒng)的帶式上壓結(jié)構(gòu)，其依靠壓輪與地板的線接觸來減少了壓料裝置對板料送料方向性的干擾，從而保證了地板加工直線度的穩(wěn)定性。

3、刀尖壓塊采用進口膜片式夾緊氣囊壓緊，下滑靴采用新式結(jié)構(gòu)，保證了調(diào)整的可靠性，有效控制了對地板表面的劃痕。

4、雙端銑各調(diào)整尺寸采用數(shù)字表指示，調(diào)整方便、直觀。