自動雙端銑特點:1、雙端銑的銑邊速度可調(diào);2、雙端銑加工鋼板時進給速度可調(diào);3、雙端銑的控制箱上轉(zhuǎn)悠進給速度數(shù)字顯示表;4、控制箱上裝有雙端銑主軸轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示表;5、完全冷切削、坡面無氧化;6、雙端銑的較大坡面寬度30mm;7、雙端銑的加工速度可以再0至850mm/min之間任意調(diào)節(jié);8、雙端銑加工坡口角度在20°~60°之間任意調(diào)節(jié);9、由于采用銑邊加工方法,雙端銑加工后的表面可以直接用于成品作業(yè)。10、控制單元采用進口配件。
負責此職位日常生產(chǎn)隱患的排查管理,包括使用各種設備——工具檢查和處理設備——工具及其安全裝置;
負責此類崗位的各類作業(yè),在操作和故障排除過程中,嚴格按照安全操作規(guī)定,正確佩戴和使用勞保用品;
負責該位置的雙端銑床及其安全裝置——工具的日常管理和維護,確保其安全功能完好無損,維修保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè),無法解決的問題及時上報。
傳統(tǒng)的機床控制系統(tǒng)采用繼電器- 接觸器元件組形成硬件邏輯控制電路,不僅布線復雜,而且常有故障,可靠性差。與傳統(tǒng)的繼電器---接觸器電氣控制系統(tǒng)相比,PLC控制具有可靠性高,靈活性好,開發(fā)周期短,故障自診斷等優(yōu)點。它特別適用于機床控制和故障自診斷系統(tǒng)。為了減少繼電器等硬件邏輯組件的數(shù)量,提高電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。