雙端銑機(jī)列為紫銅和黃銅帶材生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,其對改善帶材制品的表面質(zhì)量起了至關(guān)重要的作用,經(jīng)過銑削的帶材質(zhì)量得到了明顯的改善。雙面雙端銑列主體由以下部分組成:帶卷上料小車;開卷機(jī)、緩沖輥及側(cè)導(dǎo)系統(tǒng);矯直機(jī)和喂料輥裝置;雙端銑和銑刀導(dǎo)向裝置;表面銑床;銑屑收集系統(tǒng);消音裝置;帶卷材卸料輥道的三輥上卷機(jī);輔助液壓系統(tǒng)和氣動系統(tǒng);配套電控系統(tǒng)。表面銑床用于制品上下表面的銑削,對銑后產(chǎn)品的質(zhì)量起著決定性作用。
操作過程安全要求:
機(jī)器運行時,關(guān)閉防護(hù)門。
請勿用手觸摸刀頭或其他旋轉(zhuǎn)部件。
只能用刷子或風(fēng)槍等專用工具清潔鐵屑,而不是用嘴來吹。
測量工件——更換工具或工件時,必須停止機(jī)器。
如果發(fā)現(xiàn)異常情況和報警信號,請立即停止并請專業(yè)人員檢查。
雙端銑正在加工時,不能遠(yuǎn)離機(jī)床。
嚴(yán)禁過度使用機(jī)床和工具。
在機(jī)械加工及使用過程中,不能進(jìn)行野蠻操作。
夾緊工件必須確保牢固、可靠。
傳統(tǒng)的機(jī)床控制系統(tǒng)采用繼電器- 接觸器元件組形成硬件邏輯控制電路,不僅布線復(fù)雜,而且常有故障,可靠性差。與傳統(tǒng)的繼電器---接觸器電氣控制系統(tǒng)相比,PLC控制具有可靠性高,靈活性好,開發(fā)周期短,故障自診斷等優(yōu)點。它特別適用于機(jī)床控制和故障自診斷系統(tǒng)。為了減少繼電器等硬件邏輯組件的數(shù)量,提高電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。