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雙端銑的銑刀運動是通過刀具調整套筒、刀具夾緊套、刀具軸向定位套以及圓螺母的擠壓產(chǎn)生較大摩擦力帶動其高速運轉，同時保證圓螺母的旋向與雙端銑的銑刀轉動方向一致?？紤]到集材銑削過程受到較大的徑向載荷和軸向載荷，且角接觸球軸承能承受徑向載荷和軸向載荷，因此銑削主軸通過使用成對精密角接觸球軸承來實現(xiàn)主軸和主軸箱的定位和支撐。通過計算，主軸線速度為58.64m/s，遠遠超過5m/s，因此軸承端蓋和套筒之間采用機械式曲路密封，縫隙中填入潤滑脂以加強密封效果，防止外界臟污、粉塵等進入軸承，保證軸承潤滑良好。

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視頻作者：佛山市順德區(qū)一涵機械制造有限公司

雙端銑的應用：

雙端銑廣泛適用于鍋爐、壓力容器制造行業(yè)、造船、電力、石油、化工機械、工程機械制造，對各類低碳鋼板、不銹鋼板及鋁板在焊接前的坡口加工、斜邊、直邊、U型坡口能一次銑削成型，與刨邊機相比，具有價格低、能耗低、工效高、光潔度高、操作及維修方便等優(yōu)點。

雙端銑與傳統(tǒng)雙端銑相比：

其導軌安裝形式為可拆裝式，并通過熱處理，床身結構合理，銑削頭運行更平穩(wěn)可靠，其進給系統(tǒng)與返程系統(tǒng)完全獨立，返程速度快、、銑刀盤的角度調整方便，定制刀盤與標準刀盤可互換，是傳統(tǒng)雙端銑的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

雙端銑的特點：

雙端銑作為刨邊機的替代產(chǎn)品，具有功效高、精度高、能耗低等優(yōu)點。對于碳鋼中板的各種形狀的坡口加工尤其合適。一般5-40mm厚度，15-50度任意調節(jié)。

近，有些剛進入金屬加工行業(yè)的新人問：雙端銑是干嘛的？這篇文章就詳細介紹一下雙端銑床的歷史背景、功能、應用范圍及案例。

據(jù)悉，以前普遍使用立式的銑床進行加工，但是隨著市場變化，客戶對產(chǎn)品精度及效率的不斷變化，原有的加工方式已無法滿足需求，于是日本優(yōu)先誕生了首臺雙端銑，而后經(jīng)不斷改進，逐漸發(fā)展為如今的數(shù)控型雙端銑。